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CFB鍋爐耐磨耐火澆注料施工之制模
 
發布時間:2017.09.09 新聞來源:山東金石高溫材料有限公司——高溫節能專家及高溫材料領航品牌 瀏覽次數:
 
    CFB的耐磨耐火材料,在選擇和施工等方面應符合電力行業標準《火力發電廠鍋爐耐火材料技術條件》的規定,嚴格按照耐火材料的施工工藝及標準施工,保證鍋爐的安全運行。
    CFB鍋爐選用的耐火材料應具有高強、耐磨、耐熱、熱震穩定性好等特點,耐火材料的選擇和施工是保證鍋爐安全穩定連續運行的保證。
    澆注料施工重點抓好銷釘焊接、瀝青涂刷、配水攪拌、制模固定、振搗、脫模?;?、尺寸保證、測點準確等幾個環節,嚴格按照材料廠家和鍋爐廠要求進行施工。
    配水控制
    嚴格控制耐磨耐火澆注料的配水量,使用定量容器專人配水。使用PH= 6-7.5、氯離子含量≤50PPm的除鹽水,施工前對水質進行取樣化驗。耐磨耐火澆注料加水量控制在5— 6.5%。加水過多,凝固時間延長,耐磨澆注料的機械強度急劇降低,加水少,澆注料不易振搗,施工局部部位不能完全填充,材料質地不均。加水量可根據澆注現場的溫度、距離,控制在一定的范圍。
    2、制模前檢查
    制模前必須經機務驗收合格,然后進行澆注料施工,這一點非常重要。若機務安裝有誤,將導致澆注料返工,工作量非常大。制模前需認真檢查銷釘、鉤釘、支承件是否滿足圖紙要求,是否補焊全并焊接牢固,臨時金屬件是否割除。檢查所有該涂刷瀝青的金屬件是否達到要求。在拐角部位要加密銷釘數量,特別是爐膛內部管口位置,可使用不銹鋼筋將澆銷釘進行網狀連接,提高拐角處澆注料強度。
   3、制??刂?BR>    澆注料制模是一道非常關鍵的工序,模板制的好與壞直接影響澆注料的質量。模板控制重點驗收其牢固性和尺寸的準確性。模板必須牢固,這是防止跑模的主要措施,一旦發現澆注料跑模,立即停工拆除模板清理干凈,重新制模施工。澆注料跑模,將導致部分澆注料厚度不均,內部骨料密實度不均,同時造成膨脹縫不齊等缺陷。澆注料一次施工高度在3o0-600mm之間,以便于振搗。木模要按照施工圖尺寸要求放樣,預制拼裝,表面光滑,接口嚴密,表面刷兩道脫模劑。模板必須經過驗收后方可施工。
 
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